這種用于變流量供熱和制冷系統(tǒng)的壓差無關型調節(jié)閥設計緊湊，性能優(yōu)越，適用于高溫和/或高壓差環(huán)
境，區(qū)域供熱和制冷系統(tǒng)的二次側。球墨鑄鐵外殼經電泳噴涂表面處理，具有良好的防銹性能。同時，
閥芯可實現特定的閥門特性，適用于調節(jié)型控制。
技術說明
應用：
供熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)
功能:
穩(wěn)定內置控制閥的壓降，流量調節(jié)
尺寸:
DN 15-125
壓力等級:
PN 25和PN 16
壓差(ΔpV):
最大壓差：1600 kPa = 16 bar (ΔHmax)
最小壓差：
低流量(LF)：24 kPa (ΔHmin)
正常流量(NF)：40 kPa (ΔHmin)
高流量(HF): 80 kPa (ΔHmin)
（最大位置全開狀態(tài)有效。其他位置產生壓差較小，可使用
TA-Select軟件計算校核）
溫度：
最高工作溫度：120°C
最低工作溫度：-10°C
介質:
水或中性液體、乙二醇水溶液
材質:
閥體：球墨鑄鐵 EN-GJS-400
膜片和墊圈：EPDM橡膠
閥芯：EPDM橡膠/不銹鋼
表面處理:
電泳噴涂
標識:
TA, DN, PN, Kvs,材質以及流向箭頭。
法蘭盤:
DN 15-50：符合EN-1092-2:1997，第16類
DN 65-125：符合EN-1092-2:1997，第21類
執(zhí)行器:
KTM 512安裝轉接件后，可與大多數常用執(zhí)行器匹配使用，詳
情請查閱“執(zhí)行器選型”。
請務必檢查執(zhí)行器的最大行程。如果行程太小，最大可實現
流量將會減小。
詳情請咨詢當地辦事處。
控制閥的最大行程：
DN 15-50: 10 mm
DN 65-125: 20 mm
功能及原理
DN 15-50
1. 緊固螺母
2. 最大流量限制裝置
3. 鉛封口（最大流量限制裝置）
4. 鉛封口（閥體）
5. 排氣螺絲
6. 壓差控制裝置
7. 閥體
8. 膜片
9. 流量調節(jié)裝置
用于設定閥門所通過的最大流量的最大流量限制裝置(2)，流
量調節(jié)裝置（9）和同軸式運行的壓差控制裝置（6）， 集成
于一個共同的閥體內。最大流量限制裝置的上游壓力V+通過內
部毛細管作用于膜片（8）的一側，流量調節(jié)裝置的下游壓力與彈簧共同作用于膜片的另一側。
不論閥門兩端壓差如何變化，流量調節(jié)裝置（9）不受系統(tǒng)壓力變化的影響， 實現流量的精確調節(jié)控制， 并且可與執(zhí)行力較
小的電動執(zhí)行器配套使用。
DN 65-125
1. 排氣螺絲
2. 膜片
3. 彈簧
4. 壓差控制裝置
5. 閥體
6. 最大流量限制裝置
7. 緊固螺母
8. 流量調節(jié)裝置
流量調節(jié)裝置（8）和壓差控制裝置（4）采用同軸式結構，
集成于一個閥體內。
流量調節(jié)裝置的上游壓力V+通過內部毛細管作用于膜片（2）
的一側，流量調節(jié)裝置的下游壓力與彈簧共同作用于膜片的
另一側。
壓差控制部分減輕了控制閥部分壓力的變化，同時限定流量不
偏離設定值。由于控制部分帶有行程限定裝置，所以可以對最
大流量可以進行無級的設定。 由于控制部分壓差變化降低，
所以可以使用低執(zhí)行力執(zhí)行器。
選型
閥門能夠達到先前表中所示的最大流量。
最低壓差：
低流量(LF)：24 kPa (ΔHmin)
正常流量(NF)：40 kPa (ΔHmin)
高流量(HF): 80 kPa (ΔHmin)
（最大位置全開狀態(tài)有效。其他位置產生壓差較小，可使用TA-Select軟件計算校核）
安裝
安裝在回水管，末端設備的下游，或者在進水管，末端設備的上游。閥體上的箭頭標示了流向。
安裝應確?？梢耘艢?，并使流量調節(jié)刻度盤處于可見位置，并為安裝執(zhí)行器留出空間。
建議在閥門的上游安裝一個過濾器。
注水時，利用排氣螺絲排出內部氣體。
標準管道配件
盡量避免在閥前立即安裝水龍頭及水泵。
為確保水流的紊流狀態(tài)充分發(fā)展，以便精確測量，推薦的安
設置
DN 15-50
松開緊固螺母（1）；順時針旋轉最大流量限制裝置（2）至0.0圈；對照流量設置表（隨產品提供）
逆時針調節(jié)閥門至相應刻度；擰緊緊固螺母；如需保持設置結果，可將閥體上的（3a）和（3b）鉛
封。
DN 65-125
松開緊固螺母（7）；順時針旋轉最大流量限制裝置（6）至0.0圈；對照流量設置表（隨產品提供）
逆時針調節(jié)閥門至相應刻度；擰緊緊固螺母。
詳細指南隨產品提供。
流量設定表 － 示例：
有效表格隨每個產品提供。
